排塵離心風(fēng)機在很多行業(yè)上都需要使用它來(lái)提高工作效率。比如：家具廠(chǎng)，木工廠(chǎng)，工廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等行業(yè)。排塵離心風(fēng)機是一款適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等的空氣混合物的通風(fēng)機。

排塵離心風(fēng)機進(jìn)行設計時(shí)，需考慮機體結構、容積流量、工作介質(zhì)的溫度和密度等方面，有時(shí)還需考慮到一些要求等等。所以，我們應先了解排塵離心風(fēng)機的一般設計要求有哪些，才能進(jìn)行合理的設計，避免出錯。

對于排塵離心風(fēng)機設計的要求一般有：滿(mǎn)足所需流量和壓力的工況點(diǎn)應在效率點(diǎn)附近；效率值要盡量大一些，效率曲線(xiàn)平坦;壓力曲線(xiàn)的穩定工作區間要寬;風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，工藝性好;材料及附件選擇方便;有足夠的強度、剛度，工作;運轉穩定，噪聲低;調節性能好，工作適應性強;風(fēng)機尺寸盡可能小，重量輕;操作和維護方便，拆裝運輸簡(jiǎn)單易行。

實(shí)際上，要同時(shí)滿(mǎn)足上述全部要求，一般是不可能的，例如在氣動(dòng)性能與結構(強度、工藝)之間往往存在矛盾。解決矛盾的辦法是抓住主要矛盾協(xié)調解決，這就需要設計者選擇合理的設計方案。離心風(fēng)機的用途不同，要求也不一樣，如公共建筑所用的離心風(fēng)機一般用來(lái)作通風(fēng)換氣用，一般重要的要求就是低噪聲，多翼式離心風(fēng)機具有這一特點(diǎn);而要求大流量的離心風(fēng)機通常為雙吸氣型式；對一些高壓離心風(fēng)機，比轉速低，其泄漏損失的相對比例一般較大。

排塵離心風(fēng)機在設計時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

(1)葉片出口角的選定：葉片出口角是設計時(shí)先要選定的主要幾何參數之一。為了便于應用，通常把葉片分類(lèi)為：強后彎葉片、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉片。

(2)葉片型式的合理選擇：常見(jiàn)風(fēng)機在   轉速下，后向葉輪的壓力系數較小，則葉輪直徑較大，而其效率較高;對前向葉輪則相反。

(3)蝸殼外形尺寸的選擇：蝸殼外形尺寸應盡可能小。對高比轉數風(fēng)機，可采用縮短的蝸形，對低比轉數風(fēng)機一般選用標準蝸形。有時(shí)為了縮小蝸殼尺寸，可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機   速度方案，此時(shí)采用出口擴壓器以提高其靜壓值。

(4)葉片數的選擇：在離心風(fēng)機中，增加葉輪的葉片數則可提高葉輪的理論壓力，因為它可以減少相對渦流的影響。但是，葉片數目的增加，將增加葉輪通道的摩擦損失，這種損失將降低風(fēng)機的實(shí)際壓力而且增加能耗。因此，對每一種葉輪，存在著(zhù)一個(gè)葉片數目。具體確定多少葉片數，有時(shí)需根據設計者的經(jīng)驗而定。

(5)全壓系數的選定：設計離心風(fēng)機時(shí)，實(shí)際壓力總是預先給定的。這時(shí)需要選擇全壓系數。

(6)離心葉輪進(jìn)出口的主要幾何尺寸的確定：葉輪是風(fēng)機傳遞給氣體能量的元件，故其設計對風(fēng)機影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結構，對排塵離心風(fēng)機的性能參數起著(zhù)關(guān)鍵作用。它包含了排塵離心風(fēng)機設計的關(guān)鍵技術(shù)--葉片的設計。而葉片的設計關(guān)鍵的環(huán)節就是如何確定葉片出口角。